非常全的空調設備的安裝方案
施工方案：
材料檢驗設備
1:根據隨(sui)機裝箱單和設備清單
(1)，依次檢(jian)查名稱(cheng)、大小、數量、所有(you)附帶文檔、質(zhi)量檢(jian)查證書。
(2)檢(jian)查設備的外觀(guan)。檢(jian)查安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)裝(zhuang)(zhuang)置上(shang)的單元(yuan)和(he)(he)包裝(zhuang)(zhuang)是(shi)(shi)否(fou)完好，每個盲接頭是(shi)(shi)否(fou)松動，閥門部件是(shi)(shi)否(fou)密封，固定裝(zhuang)(zhuang)置是(shi)(shi)否(fou)在(zai)該線路(lu)單元(yuan)上(shang)，所述(shu)線路(lu)是(shi)(shi)否(fou)損壞和(he)(he)變形。電氣儀表和(he)(he)
(3)確認測量設備(bei)是否在狀態良好的(de)單元中，所述設備(bei)及(ji)其(qi)部件(jian)和組件(jian)是否無缺陷、腐蝕(shi)、變形。
(四(si))開業后，施工單位人(ren)員和(he)監(jian)督單位負責(ze)人(ren)參加，進行驗(yan)收和(he)記錄轉移。
兩個執行條件(jian)一(yi)個。施工(gong)前應具備相關技(ji)術文件(jian)的(de)設(she)計和設(she)備。施工(gong)方案的(de)認真熟悉的(de)圖紙，編制(zhi)。大型設(she)備的(de)情(qing)況下，運輸設(she)備應另行制(zhi)定吊裝施工(gong)方案。提(ti)起(qi)冷水機等大型設(she)備方案，經監(jian)督部門批(pi)準，批(pi)準建設(she)。
A.完成(cheng)技(ji)術資料提交、安全、建(jian)設工作的技(ji)術準備。
B.通過道(dao)路(lu)運輸清潔，確認傳輸孔徑大小、材料及主要設備和勞(lao)動力(li)的保存，并認真準(zhun)備，合理(li)準(zhun)備。
C.建筑結(jie)構提升，搬(ban)運(yun)點(dian)搬(ban)運(yun)設備使用(yong)時用(yong)于會(hui)計處理(li)的(de)搬(ban)運(yun)能(neng)力，如有必要，同(tong)意使用(yong)該單元(yuan)以前(qian)的(de)設計。
D.建筑屋頂、外墻(qiang)、門窗、室內涂料(liao)等工(gong)程基本完成(cheng)，相關基本渠道(dao)和其他項目必須完成(cheng)，混凝土強度不得低(di)于75%。建筑材料(liao)及安裝施工(gong)現場附近(jin)的灰塵和其他雜物被清理了
3設備的現場運輸。
A.如果要求(qiu)大型設(she)備運輸施工方案方案，未經施工計劃批準，不得修改。
B.設備利用小型拖車進行運輸，如使用滾(gun)筒所需的保護(hu)措(cuo)施，防止凸區域的設備。
C.對于垂直輸送裝(zhuang)置(zhi)，必須將裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)在(zai)主循環或吊索(suo)(suo)固定梁上，準備根據良好的(de)點擊將設備牢(lao)牢(lao)固定在(zai)吊索(suo)(suo)的(de)位(wei)置(zhi)上，起重需要采取(qu)措施確(que)保藝術和安全設備。
一個四(si)檔位(wei)調節裝置(zhi)。此配件稍后放置(zhi)在基準上，并根(gen)據指定的定位(wei)面、線或點(dian)、對齊配件展平。
A.無(wu)法更改原始測量的位置時重新檢查(cha)。如果設備(bei)沒有指定(ding)(ding)技術(shu)文件，則必須在設備(bei)主文件中確定(ding)(ding)。
B.組合式空(kong)調單(dan)元(yuan)在單(dan)元(yuan)中安裝的(de)審查機構段之(zhi)前與設計圖紙(zhi)一致(zhi)，每(mei)個主體(ti)段中安裝的(de)設備保(bao)持不變，必須安裝完整的(de)附件。
C.需要注意的(de)(de)是(shi)，裝(zhuang)(zhuang)配式(shi)空調(diao)單元(yuan)由于每個(ge)(ge)段螺栓孔(kong)大小的(de)(de)輪轂(gu)，位置相同(tong)，但是(shi)主(zhu)體部門(men)的(de)(de)順序必(bi)須與圖一致(zhi)，每個(ge)(ge)功能段在安裝(zhuang)(zhuang)前編號，每個(ge)(ge)段可能不是(shi)位置的(de)(de)故(gu)障診斷，空調(diao)單元(yuan)分為左右(you)類(lei)型樣式(shi)。
D.表中必須有在(zai)空(kong)調設備一端組裝(zhuang)的(de)冷卻區(qu)域空(kong)調單元，在(zai)一個底座(zuo)段后填充校準位置，相鄰的(de)兩個螺栓(shuan)必須牢(lao)固牢(lao)固。
E.其(qi)他功(gong)能段是空氣調節裝(zhuang)置，最初(chu)安(an)裝(zhuang)的噴(pen)涂部(bu)門的裝(zhuang)配(pei)噴(pen)涂部(bu)門，其(qi)組件兩側。
F.風扇罩單獨發運，安(an)裝(zhuang)風扇部(bu)分空白部(bu)分，然后裝(zhuang)載(zai)相應的風扇部(bu)分。
G.空調機組與送風(feng)通風(feng)管(guan)道的連(lian)接(jie)必(bi)須正確，并(bing)符(fu)合產品規格。
H.視圖(tu)關(guan)閉門(men)和(he)(he)門(men)框平整，固體(ti)，無滴落，柔性開關(guan)；凝(ning)結(jie)水排(pai)(pai)放管(槽(cao))流動(dong)，凝(ning)結(jie)水排(pai)(pai)放管必(bi)須(xu)(xu)密封，并正(zheng)確連(lian)接(jie)到外部管。非公(gong)開車(che)輛、接(jie)線(xian)(xian)(xian)盒、設備和(he)(he)管道閥門(men)組需要(yao)確保維護空間。1歲。各(ge)職能部門(men)應靈(ling)活地將風(feng)(feng)、漏水、凝(ning)結(jie)水排(pai)(pai)放和(he)(he)其他(ta)不良或溢出現(xian)象緊(jin)(jin)密連(lian)接(jie)，然后(hou)在空氣處理(li)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)之(zhi)間連(lian)接(jie)并打開門(men)。安裝(zhuang)(zhuang)5個風(feng)(feng)扇線(xian)(xian)(xian)圈(quan)安裝(zhuang)(zhuang)風(feng)(feng)扇線(xian)(xian)(xian)圈(quan)時，必(bi)須(xu)(xu)在正(zheng)確的位置(zhi)抬起(qi)固體(ti)，方(fang)便拆卸和(he)(he)維修。管道風(feng)(feng)扇線(xian)(xian)(xian)圈(quan)、回(hui)位室和(he)(he)出口連(lian)接(jie)必(bi)須(xu)(xu)很緊(jin)(jin)。要(yao)在閥蓋上安裝(zhuang)(zhuang)回(hui)油管，滴光盤(pan)里不能有水。對于凝(ning)結(jie)水管，必(bi)須(xu)(xu)具有準確的坡度比，才(cai)能使冷水流向指定位置(zhi)，從而防止(zhi)出現(xian)相反的傾斜現(xian)象。
1)安裝調試(shi)風(feng)扇線圈前(qian)單級(ji)(ji)和(he)三級(ji)(ji)水(shui)壓試(shi)驗。該系(xi)統(tong)的工作壓力測試(shi)壓力實(shi)為1.5倍，通過不漏。
2)代替(ti)風扇線圈，形式需要審查，模型設計(ji)要求，連接方向確認(ren)后安裝(zhuang)。
3)隱(yin)蔽的風扇線圈，在安裝(zhuang)過程中，為了防(fang)止(zhi)建(jian)筑(zhu)物(wu)屋(wu)頂和墻壁裝(zhuang)飾(shi)的損壞(huai)，必須與室內裝(zhuang)飾(shi)緊密(mi)工作。
4)和凍結、冷凍、冷卻水管風(feng)扇線圈根(gen)據安裝供水的位置連接并返回(hui)連接(I. E .再傳輸)，可以提高空氣(qi)處理的熱性(xing)能。
5)風機(ji)盤管衣架容易生銹腐蝕，方便拆卸安裝點和維修(xiu)。
6)冷凝水排水坡度必須低于8，以(yi)防止出(chu)水口(kou)溢出(chu)水。供(gong)應(ying)，風扇線圈安裝在回(hui)流(liu)閥附近(jin)。
6安裝組合空調
1)組合的空(kong)(kong)調區間在(zai)施工(gong)現場組裝時，位置的坐(zuo)標要(yao)正(zheng)確(que)對準、平(ping)整(zheng)，接縫要(yao)結實、牢固。凝(ning)結水(shui)排水(shui)管(guan)必須光(guang)滑平(ping)整(zheng)，不能溢出。應安(an)裝冷凝(ning)連(lian)接件密封，以防止空(kong)(kong)氣(qi)調節器內的空(kong)(kong)氣(qi)泄漏或外部空(kong)(kong)氣(qi)進入冷氣(qi)，尤其(qi)是水(shui)封高(gao)度取(qu)決(jue)于壓(ya)力。
2)該設備(bei)采用基(ji)于空調的(de)(de)混凝土基(ji)礎平(ping)臺，根據長度和寬度，根據裝(zhuang)置尺(chi)寸的(de)(de)堿(jian)100mm的(de)(de)外(wai)部高度，應考慮增加的(de)(de)冷水倍數的(de)(de)斜(xie)率(lv)不低于100mm。控(kong)點必須(xu)是水平(ping)基(ji)準面(mian)，對角線的(de)(de)水平(ping)誤(wu)差不能超過5mm。
3)修復(fu)安裝時檢查(cha)損壞部(bu)件(jian)的各種部(bu)件(jian)的完整性損傷，并嚴(yan)重更換。表冷器觸(chu)摸觸(chu)摸扭轉扭曲必(bi)須校準銷，每(mei)個柔性閥必(bi)須打開和關(guan)閉，閥必(bi)須是直葉。每(mei)個部(bu)件(jian)的防銹(xiu)油(you)中(zhong)的灰塵必(bi)須清除。
(4)冷卻器必須有資(zi)格證書，不在技術文件(jian)的期限內損(sun)傷，安(an)裝(zhuang)前不能進行水(shui)壓試(shi)驗。否則(ze)要(yao)做水(shui)壓試(shi)驗。測試(shi)壓力等于系(xi)統1的最大工(gong)作壓力。5次，小于0.4MPa，測試(shi)時間(jian)為2？3分鐘就(jiu)不要(yao)壓力了。
5)空(kong)調冷卻器部(bu)分也可以(yi)從(cong)(cong)左到(dao)右(you)或從(cong)(cong)右(you)到(dao)左組裝。此外，如(ru)果風扇是單獨發(fa)運的，則安裝風扇部(bu)的空(kong)主體，然(ran)后(hou)安裝加載到(dao)主體中的風扇組。
6)及框架窄槽(cao)冷(leng)卻器，為了(le)防止泄漏和短(duan)路，熱應用緊固件(jian)墊圈。
7)根據設(she)計要求，“u”彎(wan)曲水封冷凝。
7整體式空調安裝
1)安(an)裝全空(kong)調前(qian)，應仔(zi)細熟悉圖紙、設備(bei)規格和(he)技術(shu)文件(jian)。
2)在裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)上安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)時，應確保天(tian)花(hua)板上有可(ke)(ke)無縫安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)單元(yuan)，吊架支架牢固(gu)可(ke)(ke)靠，以減少(shao)所述(shu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)工作中的(de)振動。每個單位必須正確安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)坐標位置(zhi)、位置(zhi)和流量單位。
3)電氣設備和自動單(dan)元協(xie)調設備連接、參(can)考(kao)應是電氣、控制平面布線布線、螺紋和參(can)考(kao)終端(duan)設備技(ji)術文件。
4)通過(guo)冷卻水的連(lian)接(jie)，確(que)保沒有泄(xie)漏，排水順(shun)暢。
5)冷凝水(shui)管道設計需要“u”折(zhe)彎水(shui)封。
8風扇安裝
1)必須安裝風扇設計(ji)圖紙和文檔。
(2)呼吸器官的(de)大(da)小很(hen)大(da)或很(hen)大(da)，因此，吊裝和搬運(yun)時要(yao)注意(yi)以下幾點：
3)風(feng)機(ji)整體安裝，繩索不得(de)依(yi)賴轉子和掛(gua)鉤軸承(cheng)套或(huo)罩。
(4)拴在(zai)繩子上(shang)，支撐在(zai)邊和邊上(shang)的外殼的側面接觸，應該是(shi)防止繩子力量切斷(duan)邊的好柔軟材料(liao)。(。
5)特殊風扇(shan)滾輪(lun)必須嚴格保護外殼和(he)涂層(ceng)內(nei)傳輸的介質(zhi)的保護層(ceng)，以(yi)免損(sun)壞(huai)。壓縮
(6)每個減震器或(huo)橡膠彈簧墊、減震器安(an)裝板彈簧、均勻減震器接收器組必須(xu)有一個阻尼器。
9安裝冷卻塔后
1) 搬運和(he)提(ti)升(sheng)冷卻(que)塔(ta)在繼續進行之前，根據施工現場的(de)(de)具(ju)體(ti)情(qing)況向業主提(ti)交批準和(he)監督的(de)(de)詳細計劃。
2)時(shi)位(wei)置(zhi)、對(dui)齊和流量、高穩定性裝置(zhi)以及冷(leng)卻(que)塔噴嘴出口(kou)管開口(kou)方向的坐標位(wei)置(zhi)的冷(leng)卻(que)塔安裝、施工(gong)圖(tu)紙(zhi)、正確位(wei)置(zhi)。
3)每個安裝(zhuang)組件冷卻塔是(shi)根(gen)據(ju)制造(zao)商提供的技(ji)術信息安裝(zhuang)的。安裝(zhuang)完成后，全面檢查(cha)設(she)備調試(shi)是(shi)否正確。
4)安裝(zhuang)封閉冷卻塔時，該裝(zhuang)置考慮到方法(fa)的位置和移動方式線，作為一個整體(ti)發揮作用。
安裝時需要注意的事(shi)項(xiang)：
a、底座不得水平傾斜，且不得影響(xiang)所(suo)述塔(ta)的垂直中心線或電動(dong)機的運行。
b，根據基礎圖的(de)設(she)備，是(shi)否(fou)嵌入了(le)正確的(de)基礎，第(di)一個測量是(shi)堅固的(de)基礎是(shi)水平。
c、工(gong)作(zuo)泄漏水盤、罐。與底板焊接(jie)校準d、腳和(he)(he)下部框架(jia)后(hou)(hou)相(xiang)對(dui)應。使用(yong)e后(hou)(hou)，應使用(yong)安(an)裝的灌溉用(yong)水盤調整(zheng)水平(ping)表(biao)面，制作(zuo)確(que)認(ren)書。擰緊所有螺釘，連接(jie)每個垂直柱鋼框架(jia)組件長(chang)度、寬(kuan)度、高度、給定大小和(he)(he)對(dui)角線。仔細調整(zheng)f和(he)(he)最(zui)終安(an)裝風(feng)扇、電動機和(he)(he)設計(ji)要求，直到達(da)到為止。
10安裝冰箱
(1)安(an)(an)裝(zhuang)前檢查(cha)設(she)備安(an)(an)裝(zhuang)前檢查(cha)，并滿足以下要求：
a、測(ce)試設(she)備、規格和(he)技術參數符(fu)合設(she)計要求，具有產品資格證書、性能(neng)測(ce)試報(bao)告(gao)。
b，該裝置必須(xu)形狀規則(ze)，直線型，弧(hu)形表面光滑，無大偏差(cha)，所(suo)述結構(gou)必須(xu)完整，焊接不(bu)能有瑕疵或(huo)孔。
c、這種音色的金(jin)屬(shu)結(jie)構外表面相同，無劃(hua)痕、鐵(tie)銹、缺陷、氣泡(pao)和(he)剝落(luo)現象(xiang)；
d、進出口裝(zhuang)置關閉，任意成分必(bi)須完整；也就(jiu)是說，在驗(yan)收設備之(zhi)前要(yao)打好基礎(chu)。該(gai)裝(zhuang)置的(de)特點是不(bu)能低于基礎(chu)混(hun)凝土標簽C20，填充混(hun)凝土標簽預留(liu)螺栓空(kong)腔C25。
(1)確保大小為螺栓。該設備(bei)必須(xu)是平面基準曲面，平面設備(bei)的平面必須(xu)滿(man)足錯(cuo)誤要求。安裝(
2)離(li)心式冷水機組1基本檢查
A.基本(ben)公(gong)差20mm長度(du)；主軸(zhou)單(dan)元(yuan)5mm之間(jian)的尺寸(cun)公(gong)差。
B.混(hun)凝土強(qiang)度必須達(da)到70MPa以上。
C.檢查并調整基礎。
2確認(ren)傳輸路徑、舉重(zhong)和升(sheng)降。
3號機吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)使用(yong)水平輸送輥絞(jiao)車裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、具有(you)吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)點(dian)的設備裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的預(yu)定點(dian)。設備級別盡可(ke)能保持起點(dian)，設備傾(qing)斜時允許的最大傾(qing)斜值為20。
4安裝在設(she)備主體上(shang)的(de)(de)(de)垂直(zhi)水(shui)平(ping)方向(xiang)是1/100允許的(de)(de)(de)偏差，并且必(bi)須與設(she)備文件的(de)(de)(de)水(shui)平(ping)方向(xiang)匹配。必(bi)須在基(ji)準表面(mian)或液位檢測水(shui)平(ping)指定的(de)(de)(de)堿等處測量。
5所述冷卻裝(zhuang)置中減(jian)振、隔振安裝(zhuang)設備(bei)必須滿足的(de)(de)(de)技術文件(jian)的(de)(de)(de)要求位置；每個隔離器(qi)的(de)(de)(de)壓(ya)縮量(liang)必須均勻，偏差(cha)不得超(chao)過2mm。彈(dan)簧振動隔離裝(zhuang)置，為防(fang)止裝(zhuang)置操作而安裝(zhuang)的(de)(de)(de)水平位移(yi)定位裝(zhuang)置。
11安裝泵
(1)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)和施工(gong)規(gui)范(fan)要(yao)求必須符(fu)合現(xian)行國(guo)家標準《機(ji)械設備安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)程和驗(yan)收一般規(gui)范(fan)》、《壓縮機(ji)、風扇(shan)和泵(beng)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)程和驗(yan)收規(gui)范(fan)》及其(qi)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)程序和使(shi)用要(yao)求，如下所示。
A.設備檢查框： (一(yi)個)。包裝設備的質(zhi)量是否符合要(yao)求(qiu)；
B.設備附件和技(ji)術信(xin)息是否齊全；
C.外觀受損。
B.放(fang)線菌，基本驗收
(a)。給定軸由泵安裝(zhuang)位置釋放(fang)的(de)垂直和水平中心線、公差為20mm的(de)設備平面定位。
(b)。根(gen)據(ju)不同高度輪(lun)廓的垂直和水平中心線中所述的設備，繪制(zhi)設備的孔(kong)中心線和保留部分。
(c)。標高(gao)基(ji)(ji)于土木工(gong)程和(he)在(zai)給定基(ji)(ji)準(zhun)標高(gao)上描述的設備繪制的水(shui)平線(在(zai)一(yi)個基(ji)(ji)準(zhun)高(gao)度側容(rong)納吸(xi)入的水(shui)平線的50-100mm基(ji)(ji)準(zhun))。
(d)。等高(gao)線(xian)、中心(xin)(xin)線(xian)和(he)立面線(xian)基準(zhun)、設(she)備的(de)基本位(wei)置和(he)幾(ji)何檢(jian)查、其質量必(bi)須(xu)(xu)符合當前國(guo)家標(biao)準(zhun)，如(ru)果需(xu)要，垂直和(he)水平(ping)的(de)“鋼(gang)筋混(hun)凝土施(shi)工(gong)和(he)驗收規(gui)范”將假定管(guan)道安裝(沒(mei)有中心(xin)(xin)線(xian))，進行一(yi)(yi)些調整(zheng)，但(dan)是泵必(bi)須(xu)(xu)安裝在一(yi)(yi)行中，并且上(shang)述水平(ping)基線(xian)必(bi)須(xu)(xu)位(wei)于同一(yi)(yi)條線(xian)上(shang)。
C.設備、粗糙面、灌漿
(a)。泵場所用叉車搬運(yun)。處理，定位處理可能(neng)不(bu)會導致損壞(huai)或變(bian)形(xing)裝置(zhi)。泵下降平面位置(zhi)偏差(cha)為(wei)(wei)10mm，高程偏差(cha)為(wei)(wei)10mm。
(b)。平級精度泵，可(ke)接受偏差0的(de)垂直，水平控(kong)制。泵出(chu)口的(de)工(gong)作法蘭表面測量的(de)約為5/1000。
(c)。根據當前國家標準機(ji)械設備安裝工程和(he)驗收(shou)的(de)(de)一般說明選擇的(de)(de)組角(jiao)度(du)參數(shu)(shu)的(de)(de)數(shu)(shu)量指定泵體的(de)(de)大(da)小。為每(mei)(mei)個(ge)項目0.5噸(dun)以下的(de)(de)泵錨定螺栓(shuan)設定一組推(tui)拔角(jiao)度(du)2B和(he)2，0。5噸(dun)泵上(shang)方，每(mei)(mei)個(ge)錨螺栓(shuan)位于兩個(ge)斜(xie)面1A和(he)揚聲(sheng)器(qi)1上(shang)。俯(fu)仰角(jiao)度(du)超過800mm，揚聲(sheng)器(qi)組的(de)(de)中(zhong)心也在。斜(xie)墊(dian)必須成對使用。動力水平后粗糙的(de)(de)實心焊料。揚聲(sheng)器(qi)的(de)(de)底部應該是平的(de)(de)。
(d)。粗糙的(de)設(she)(she)備(bei)水平，公(gong)司的(de)聯合監(jian)督和錨栓孔預約檢查(cha)，揚聲(sheng)器情況灌(guan)漿前(qian)設(she)(she)置，以前(qian)合格的(de)“潛艇檢查(cha)記錄后填(tian)寫(xie)”。”。
(e)。充填設備使用比基準設備高的(de)細骨(gu)料混凝(ning)(ning)土。充電前用清水(shui)沖洗孔預約(yue)申請(qing)，普(pu)及(ji)水(shui)泥(ni)粉層后(hou)填充。充填應(ying)夯實混凝(ning)(ning)土，不影響設備粗棉布的(de)精度。75%以上(shang)的(de)水(shui)平是(shi)混凝(ning)(ning)土強度前的(de)精密性。
D.精密水準測量裝置(zhi)
(a)泵細(xi)垂直和(he)水(shui)平水(shui)平水(shui)平公差應(ying)符合規(gui)范要求(qiu)，并在泵出口法蘭工作表面進行(xing)測量。
(b)要(yao)擰緊的精確水(shui)平螺栓，每(mei)個螺栓固定率(lv)必(bi)須(xu)相同，每(mei)個揚聲器(qi)組(zu)必(bi)須(xu)是均(jun)勻力。
(c)精(jing)密泵應立即在(zai)二次灌漿后(hou)。應用(yong)細化以清除第二接觸表面時，內部和設備底座必須(xu)是滿(man)的。
E.其他相關問題的泵安裝工程(cheng)要求
(a)自然中(zhong)心線，而不(bu)是(shi)強制連接到(dao)所述泵(beng)的(de)安裝(zhuang)中(zhong)所述管道(dao)。管道(dao)安裝(zhuang)完成后，再次測(ce)試泵(beng)的(de)精度。
(b)在(zai)試運行泵之(zhi)前，檢查(cha)點軸(zhou)承(cheng)和充電裝置(zhi)(槽)清潔，燃料不潔(脂肪族)的情況下，必(bi)須清洗。
(c)泵應(ying)在輔助管道系統的試驗運行中(zhong)單獨測試，清(qing)洗后應(ying)獲(huo)得合格(ge)的風口。必須在泵制造商和(he)書面記錄調試開始(shi)之前開始(shi)。
(d)在泵必須包含介(jie)質(zhi)的(de)測試工作中，介(jie)質(zhi)調試或(huo)替代介(jie)質(zhi)必須滿足設計要求。
(2)、離心泵(beng)安裝調試
A.以一體方式安裝離心泵時，垂(chui)直安裝偏差的水平(ping)不(bu)得超過0.1/1000，側安裝水平(ping)偏差不(bu)得超過0.2/1000。
B.泵試(shi)運行(xing)需要準備(bei)(bei)以下準備(bei)(bei)工作。
(a)。點火馬(ma)達、轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)馬(ma)達必須與轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)泵一(yi)致。
(b)。確保擰緊沒(mei)有(you)松動的部分(fen)。
(c)。各壓(ya)力計、安全保護(hu)裝(zhuang)置(zhi)、電子控制(zhi)裝(zhuang)置(zhi)均已完成測試，它(ta)們(men)敏感、準(zhun)確、可靠(kao)；
(d)。潤(run)滑劑(ji)盒(點(dian))檢(jian)查或清潔完成后，按(an)預(yu)期填充油(油脂)。
C.調試
(a)。入(ru)口閥必須在開(kai)始前打開(kai)，排(pai)氣閥必須關閉，吸入(ru)管必須充(chong)水；
(b)。如果通過浪涌區域慢(man)跑離心泵(beng)發(fa)生(sheng)異常(chang)，正式啟動和(he)快速，出(chu)口閥(fa)在正常(chang)速度后打(da)開，泵(beng)設計(ji)條(tiao)件調整曲線駝峰不(bu)能工作；
(c)。泵的額定條件調試時(shi)間不得超過2h。
D.離心(xin)泵調試(shi)必須符(fu)合(he)以(yi)下資格條件：
(a)。轉子(zi)和每(mei)個工作組件平滑，沒(mei)有異常聲音和摩擦聲音。
(b)。軋制(zhi)溫(wen)度不能超過80 。]c；
(c)。潤(run)滑性(xing)好，油(you)溫度正常；
(d)。安全(quan)泵、電氣工程和儀表控制裝置的一部分靈敏、準確、可(ke)靠；
(e)中。泵泄漏必須(xu)符合當前國(guo)家(jia)標準，如(ru)《壓縮機、風(feng)扇和(he)泵安(an)裝工程(cheng)和(he)驗(yan)收(shou)規范(fan)》。
E.調試泵后，應：
(a)。不使用泵后，要及(ji)時抽水(shui)，防止腐(fu)蝕和(he)開(kai)裂。
(b)中。在試(shi)運行(xing)過程中，檢(jian)驗員應(ying)與上司一(yi)起檢(jian)查設備(bei)調(diao)試(shi)，合格的(de)調(diao)試(shi)應(ying)填寫“機器(qi)和設備(bei)調(diao)試(shi)記錄”
